石墨负极材料通常采用石墨化学还原法生产，其生产工艺一般包括以下几个步骤：

原料处理：将天然石墨粉碎、筛分、洗涤，去除杂质和粒度不符合要求的部分。同时，将处理后的石墨粉与其他添加剂混合，以提高材料的性能。

混合成型：将处理后的原料按照一定比例混合，加入适量的粘结剂，经过混合、成型等工艺，制成石墨负极材料的成型体。

烘干：将成型体在烘箱中进行一定时间的烘干，以去除成型过程中添加的水分和挥发物，提高材料的密度和强度。

石墨化处理：将烘干后的成型体，放入石墨化炉中进行石墨化处理。在高温下，石墨化炉中的石墨化剂可以将成型体中的非晶态碳转化为晶态碳，从而提高石墨负极材料的导电性和循环性能。

精加工：将石墨化处理后的石墨负极材料进行精加工，包括切割、加工、表面处理等工序，制成符合要求的石墨负极材料产品。

需要注意的是，石墨负极材料的生产工艺因厂家和产品种类而异，以上是一个基本的工艺流程，具体的生产工艺还需要根据实际情况进行调整和优化。