负极材料工艺推荐洛阳陶墨新材料科技有限公司，行业经验多，技术实力强，口碑好，提供：碳纳米管高温连续提纯、负极材料工艺、负极材料高温连续提纯、高导热膜高温连续提纯等服务，了解负极材料工艺到洛阳陶墨，您身边的石墨化来料加工厂家。

随着全球新能源行业的快速发展， 新能源汽车、储能设备及消费类电子产品均出现了前所未有的强劲需求， 石墨负极材料需求也随之显著增长。石墨负极材料作为锂离子电池的关键材料，逐渐成为负极材料的市场主流，约占市场份额的 70%。人造石墨负极材料的石墨化工艺是影响负极材料质量的关键点也是技术难点，石墨化过程的主流工艺和关键技术要点谈谈个人经验和认识，希望对人造石墨负极材料石墨化生产起到一定的借鉴作用。

1 石墨化

石墨化过程是充分利用电阻热把炭质材料加热到 2300~3 000 ℃， 使无定形乱层结构的炭转化成有序的石墨晶质结构的过程。石墨晶质结构转化、原子重排的能量来源于高温热处理，随着热处理温度的提高， 石墨层间距逐渐变小， 一般在0.343~0.346 nm 之间，一般温度到 2 500 ℃时变化显著，到3000 ℃时变化逐渐缓慢，直至完成整个石墨化过程。人造石墨负极材料正是通过石墨化高温处理，将炭结构成功转化为石墨结构而具备了锂电池负极的相应功能。

2 负极材料石墨化主流炉型及工艺

目前负极材料石墨化过程采用的炉型主要有艾奇逊石墨化炉、内串石墨化炉、箱式石墨化炉及连续式石墨化炉等4种，其中使用普遍的是艾奇逊石墨化炉，少量使用内串石墨化炉。箱式石墨化炉和连续石墨化炉是近几年开发的新型炉型，箱式石墨化炉发展速度较快，主要是通过艾奇逊炉改造和部分新建。连续式石墨化炉均为新建且仍在偿试过程中，其炉型和工艺均不完全成熟，真正广泛使用还有待时日。因各种炉型的装炉方式和生产工艺、辅料使用等方面均具有较大差别，所以不同炉型所生产的负极材料质量也存在明显差异

以上是对负极材料工艺的简单介绍，想了解更多负极材料工艺流程，石墨负极材料生产工艺，负极材料石墨化工艺的信息，请电话联系我们。

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